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大型容器注射模具的壁厚計(jì)算

/ 2021/6/5 18:41:49
  型腔內(nèi)的壓力

  一般可以假定在克模完成后,型腔內(nèi)的平均壓力約400bar。注射壓力通常是相當(dāng)高的,但是因?yàn)樾颓粌?nèi)的流動(dòng)阻力,在物抖流程末端的壓力比澆口處的壓力要低得多.然而,由于對(duì)于1個(gè)具有一定溫度的模具和熔料溫度是高的情況來(lái)說(shuō),其型腔壓力梯度比在正常生產(chǎn)條件下的壓力梯度要小得多,但即使在這樣的負(fù)荷下,也不允許模具型腔壁變形,因此,為了安全,必須假定型腔內(nèi)壓為400bar。

 

  模具合模力

  大部分注射成型的塑件,在機(jī)器開(kāi)模方向的塑件高度,相對(duì)于塑井底面積是較小的,對(duì)于這樣的塑件,模具側(cè)面壁厚的尺寸不是最重要的。型腔內(nèi)壓主要作用在模具臺(tái)模力的方向上。合模力必須大于塑件的底面積乘型腔內(nèi)壓,型腔內(nèi)壓在此為4OObar。被成型的容器的底面積為5012=2~。如果要使塑件不溢料,模具臺(tái)恢機(jī)構(gòu)至少必提600 x 100 X 10 = 2400000N =2.4MN的合模力。

 

 成型容器底面的模具底板尺寸

 對(duì)戊型容器底面的模具底扳厚度,要求不是很高的,因?yàn)樵跈C(jī)29定做板上的孔是比較小的,作用出底板面積上的力能由定模桓吸收,面機(jī)器定模板通常是很厚的.但是,模具固定板不應(yīng)太簿,因?yàn)樗ǔTO(shè)有冷卻水的通道,固定板的強(qiáng)度固此面削弱了。

 

在此,假定成型容器的型腔是用鋼材制成整體式的.不過(guò),考慮到加工深度為40cm的型腔時(shí)的困難,型腔設(shè)朽1個(gè)單獨(dú)的底扳,則比較實(shí)用一些。計(jì)算型腔中側(cè)百積大的側(cè)壁厚度當(dāng)型腔充滿(mǎn)熔料時(shí),每個(gè)尺寸為50x 40cm的大的側(cè)壁.所承受的型腔壓力為5Ox 4000=8MN,這個(gè)數(shù)據(jù)已經(jīng)表明,如果承受這一注射壓力時(shí).不允許側(cè)壁變形超過(guò)要求,則側(cè)壁必須很厚。假設(shè)成型容器的型腔加工成整體式,對(duì)于封閉式的側(cè)壁來(lái)說(shuō),其違禁詞負(fù)荷將發(fā)生在模板的開(kāi)口端。

 

圖1 2為模具的垂剖削面和水平削面:a是型芯,b是脫模板和c是所舊的型跤,即加工戊整體式的成型窖器的型膻(型腔和型芯之間起定位作用的導(dǎo)柱沒(méi)有畫(huà)出.對(duì)于如圖1.3所示的模具.動(dòng),定模之間的定位不用導(dǎo)柱是更可取的。

 

  為了計(jì)算壁厚,沒(méi)想在型腔開(kāi)口端截取寬為1cm的長(zhǎng)條。那么.在50cm的長(zhǎng)度上,作JU在寬為Icm的氏條上的力為50X 1 X 4000N’0.2MN。即使考慮型腔使片,合金鋼,彎應(yīng)力OI也不應(yīng)超過(guò)200N/mm’仍留有足夠的安全系數(shù),可以便用下列公式進(jìn)行計(jì)算,

fgsgdfgd

s

式中W--截面模數(shù),cm3

I--慣性矩,cm

B--寬度,cm

h--高度(壁厚),cm

  側(cè)壁承受彎應(yīng)力。為了計(jì)算載荷,假設(shè)側(cè)壁為固端(fixed end)梁。那么可應(yīng)用下列公式:

dsfasdfasdfasd

圖005b

式中 f--違禁詞撓度,mm

P--總的載荷,N

l--承受載荷的斷面長(zhǎng)度,cm

E--彈性模量=210000N/mm2

當(dāng)載荷P=200000N時(shí),截面模數(shù)W計(jì)算如:W=200000*50/12*200000=41.5cm3

由此計(jì)算得到所需要的壁厚h為根號(hào)下41.5*6=15.8cm。因此壁厚應(yīng)該是6cm。在這臨界點(diǎn)(壁厚16cm)承受載荷時(shí)的違禁詞撓度,仍然必須進(jìn)行校核。

  對(duì)于厚度為16cm和寬度為1cm的側(cè)壁來(lái)說(shuō),其慣性矩I為:

   I=16cm3/12=341cm4

  撓度為:f=10*200000*503/384*210000*341=0.09mm

因此塑件中心的壁厚將比邊緣的幾乎增厚0.1mm。

計(jì)算型腔中側(cè)面積窄的側(cè)壁厚度

當(dāng)容器的側(cè)面積是其中比較窄的一側(cè)時(shí),不需要計(jì)算撓度。對(duì)于寬為lcm的長(zhǎng)條來(lái)說(shuō),其拉應(yīng)力為:

αz=200000/2h×1

假設(shè)許用拉應(yīng)力為200N/mm2,壁厚度h=5cm

計(jì)算淺容器的惻壁厚度

如果被成型容器的深度相對(duì)于其側(cè)面積來(lái)講,是很小的(參看圖L 3),那末通過(guò)在型腔c開(kāi)口端四周以一定的斜度嵌入脫模板b,可盟得到較好的負(fù)荷狀態(tài),并且因此側(cè)壁可以較薄。對(duì)于大的側(cè)壁來(lái)說(shuō),就是一端固定另一端簡(jiǎn)支的粱的負(fù)荷狀態(tài)。在型腔寬度為50cra的側(cè)壁上,截取長(zhǎng)20cm、寬lcm的長(zhǎng)條的計(jì)算結(jié)果如下:

W=P×l/8×αb=20×400×20/8×2000=10cm3

 

 

對(duì)于窄的側(cè)壁來(lái)說(shuō),其橫斷面上的應(yīng)力在這種情況下是和大的側(cè)壁一樣的。其所需要的壁厚也是7.7cra。

不管怎樣,由于脫模板吸收了型腔開(kāi)口端側(cè)壁所受的力,使壁厚可以大大減薄,并因此而節(jié)省了材料,現(xiàn)在將對(duì)高力40cra的容器的型腔側(cè)壁進(jìn)行計(jì)算。為了便于計(jì)算,可以假設(shè)載荷情況和淺容器是一樣的,即為一端固定另一端簡(jiǎn)支的梁的負(fù)荷狀態(tài)。而梁的長(zhǎng)度應(yīng)是40cm。

W=P×l/8×αb=40×400×40/8×2000=10cm3

與前面計(jì)算大的側(cè)壁所得的15.8cra壁厚相比,對(duì)于這種深型腔,用脫模板來(lái)吸收注射壓力并沒(méi)提供多大好處。盡管如此,對(duì)于大型箱形容器采用錐面定位將優(yōu)于導(dǎo)柱定位,因?yàn)楸容^大的支承面積更有利于確保阻止型芯的側(cè)向位移.

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