拉深模具材料的選用及熱處理要求
/ 2021/6/5 16:40:37
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由于拉深
模具的失效主要為粘附磨損和磨粒磨損，并以粘附磨損為主。因此選用的
模具材料必須具有較高的耐磨性和抗粘附性能，以及足夠的強(qiáng)度。選用時還應(yīng)考慮被拉深材料的板料厚度、拉深件的尺寸形狀以及生產(chǎn)批量的大小等因素。
（一）輕載拉深（拉深薄鋼板和銅、鋁合金）時的模具材料
生產(chǎn)批量較小時，對于形狀簡單的筒形淺拉深件，可選用T8、T10鋼；對于形狀復(fù)雜的中小型件，選用CrWMn、9Mn2V。
中批量生產(chǎn)或生產(chǎn)批量較大時，選用Cr12MoV。
生產(chǎn)批量很大時，選用硬質(zhì)合金或鋼結(jié)硬質(zhì)合金。
（二）重載拉深（拉深厚鋼板、反拉深、變薄拉深）時的模具材料
生產(chǎn)批量較小時，可選用T10、CrWMn。
生產(chǎn)批量較大時，選用Cr12MoV以及GM鋼。GM鋼的強(qiáng)度和韌性高于高速鋼、Cr12MoV；抗粘附磨損和磨粒磨損能力明顯優(yōu)于基體鋼和Cr12MoV，在拉深模方面已得到較好應(yīng)用。
生產(chǎn)批量很大時，考慮選用硬質(zhì)合金或鋼結(jié)硬質(zhì)合金。
（三）拉深不銹鋼、高鎳合金鋼、耐熱鋼板的模具材料
拉深這類材料時，容易發(fā)生粘附和拉毛，首選模具材料為鋁青銅。
生產(chǎn)批量較小時，可選用鋁青銅、T10A（鍍硬鉻，注意采用鍍硬鉻工藝時鍍層不能太厚，以防拉深時剝落）。
生產(chǎn)批量較大時，選用鋁青銅、Cr12MoV、Cr12Mo1V1（表面滲氮）。
生產(chǎn)批量很大時，選用硬質(zhì)合金。
（四）大型拉深件、汽車覆蓋件的拉深模具材料
可以選用合金鑄鐵或高強(qiáng)度球墨鑄鐵。球墨鑄鐵能夠浸入潤滑油，組織中的石墨具有自潤滑作用，能有效地減輕拉深中的摩擦，而且成本較低、容易加工。
高強(qiáng)度球墨鑄鐵可以采用雙介質(zhì)延遲冷卻馬氏體等溫淬火，以獲得較高的強(qiáng)度和韌性，硬度為55~58HRC。先將模具緩慢預(yù)熱后再加熱至880~900℃，保溫后先空氣預(yù)冷，然后鹽水淬冷至550℃左右即轉(zhuǎn)入油冷，當(dāng)模溫降至250℃左右，放入180~200℃的熱油中等溫保持2~3小時，再將油溫降至170℃左右等溫5~7小時，最后轉(zhuǎn)入空冷。
