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熱處理變形原因的分析模具零件淬火時由于熱應(yīng)力與組織應(yīng)力的綜合作用引起尺寸和形狀的偏差。由于零件的幾何形狀、截面尺寸不同，在淬火加熱與冷卻過程中因加熱與冷卻速度的差異，就會引起了零件體積膨脹、收縮及變形等。影響淬火變形的原因是多方面的，主要與鋼的化學(xué)成分和原始組織、零件的幾何形狀、尺寸大小及熱處理工藝等因素有關(guān)。然而，采取有效的預(yù)防措施，改善與優(yōu)化熱處理工藝，致力將模具熱處理變形嚴(yán)格控制在最小限度之內(nèi)?！　崽幚碜冃蔚念A(yù)防措施　　正確選擇模具鋼材鋼材的冶金質(zhì)量事關(guān)重要。正確選擇模具鋼材，是減少沖模熱處理變形的關(guān)鍵因素之一。選材的主要依據(jù)是模具零件的工作條件、生產(chǎn)批量及材料的工藝性，尤其是熱處理工藝性良好，并兼顧經(jīng)濟性。對于形狀復(fù)雜、厚薄懸殊的沖模工件零件，應(yīng)選用高淬透性的合金工具鋼。通常，合金工具鋼三維圖形實現(xiàn)零件的繪制不僅采用了裝配圖繪制時使用的尺寸驅(qū)動的原理，同時還應(yīng)用了構(gòu)造的實體幾何法來創(chuàng)建復(fù)雜的三維模型?！　×慵D的繪制分別定義了四個函數(shù)，分別對模架上的四個零件繪制三維零件圖。具體說明如下：　　繪制三維零件圖。　　實現(xiàn)步驟：根據(jù)尺寸驅(qū)動的原理先建立。　　板、圓柱0*、1*、吊環(huán)絲孔0.　　和23以4軸旋轉(zhuǎn)0.　　圓柱56度3然后根據(jù)構(gòu)造的實體幾何法對0*、1*、吊環(huán)絲孔0.和螺釘　　進行規(guī)范化布爾差運算。　　實現(xiàn)方法：以下為?！　“逵蚁陆强?*的實現(xiàn)，其他孔相同?！　崿F(xiàn)結(jié)果：　　三維零件圖。板8定制菜單到在主程序開發(fā)結(jié)束后，需要將其定制到的菜單中。菜單的定制可以通過創(chuàng)建下拉菜單來實現(xiàn)，創(chuàng)建下拉菜單的方法為9==，例如下面的代碼創(chuàng)建新的名為“常用件”的菜單?！　〕绦?qū)崿F(xiàn)的結(jié)果8所示。　　菜單定制圖>總結(jié)本系統(tǒng)完成了對龍記模架中的大水口模架$9軟件的設(shè)計，同時也將軟件定制到的菜單中，此軟件的設(shè)計很好的符合模具在設(shè)計和制造過程中的需要。但要作為實際應(yīng)用還需要對一些模塊的功能進行擴充，如三維零件圖應(yīng)該直接與$9提供接口、數(shù)據(jù)庫的功能和型號都應(yīng)更完善。隨著計算機輔助設(shè)計在模具設(shè)計和制造中的發(fā)展，將會有更多的通用和專用模具$9‘軟件為模具生產(chǎn)企業(yè)提供更好的服務(wù)，促進我國模具的進一步發(fā)展。